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    安全工程师知识点


    发布时间:2021-03-26来源:未知编辑:admin浏览量:
    《建筑实务》 考点1:塔式起重机“十不吊” ①信号指挥不明不准吊; ②斜牵斜挂不准吊; ③吊物重量不明

    《建筑实务》


    考点1:塔式起重机“十不吊”


    ①信号指挥不明不准吊;


    ②斜牵斜挂不准吊;


    ③吊物重量不明或超负荷不准吊;


    ④散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;


    ⑤吊物上有人不准吊;


    ⑥埋在地下物不准吊;


    ⑦安全装置失灵或带病不准吊;


    ⑧现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊;


    ⑨棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;


    ⑩六级以上强风不准吊。


    口诀:老(牢)人超信邪(斜),冷(棱)风暗埋病。


    考点2:施工升降机的安全使用要求


    1)每班首次运行时,必须空载及满载运行,梯笼升离地面1m左右停车,检查制动器灵敏性,然后继续上行楼层平台。


    2)运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮,严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。


    3) 楼层平台安全防护门必须向内开启设计,乘坐人员卸货后必须插好安全防护门。


    4)吊笼。吊笼内有防坠安全器,也叫限速器。进行安装扩拆卸时,吊笼顶部可以作为工作平台,顶部四周都有安全防护围栏。


    5)吊杆。吊杆的额定载重量通常为200kg或300kg。吊杆只能在用吊杆安装及拆卸作业时才能装在吊笼上,升降机正常工作时,吊杆不能装在笼顶。


    考点3:汽车起重机的使用及操作要求


    汽车起重机使用及操作要求:


    ①严格按载荷表的规定 ,禁止超载 ,禁止超过额定力矩。


    ②起重机应在平坦坚实的地面上作业 、行走和停放 。在正常作业时,坡度不得大于3º。


    ③自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的30%时使用,禁止在自由下落中紧急制动。


    ④当起吊载荷要悬挂停留较长时间时,应该锁住卷筒鼓轮。在下降货物时禁止锁住鼓轮。


    ⑤在起重作业时要注意鸣号警告。


    ⑥在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。


    ⑦两台起重机共同起吊一货物时,必须有专人统一指挥,两台起重机性能、速度应相同,各自分担的载荷值,应小于一台起重机的额定总起重量的80%;其重物的重量不得超过两机起重量总和的75%。


    ⑧回转动作:不要紧急停转,以防吊物剧烈摆动发生危险;注意机上是否有人或后边有无障碍危险;不回转时将回转制动锁住。


    ⑨起重臂伸缩臂杆动作:不得带载伸臂杆。


    《化工实务》


    考点1:化工机械★★


    (一)分离设备


    1.定义:分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器。


    2.分离器工作原理


    (1)离心式工作原理


    离心分离器又称离心机。利用离心力将溶液中密度不同的成分进行分离的一种设备。可进行固液分离、液液分离(重液体和轻液体及乳浊液等)。该设备的主要部分是电机带动一个可旋转的圆筒,称作转鼓。有的转鼓壁上有很多小孔,离心分离时,转鼓壁上衬有滤布,使固体物留在鼓壁而液体通过小孔甩出。也有的转鼓无小孔,被甩液体可以用导管排出。


    旋风分离器也是一种离心分离设备,是利用离心力分离气流中固体颗粒或液滴的设备。


    油雾分离器也是一种离心分离设备,当控制器接通电源时,吸雾口产生强大的负压迫使油雾被定向吸人吸雾器内。油雾微粒在吸雾器内风轮的作用下发生碰撞,微小的颗粒集合成能被控制的较大颗粒,在高效吸雾材料的阻挡下被拦截下来,通过回流口收集并回收。


    (2)静电式工作原理


    静电分离器又称静电分离设备,静电分离器是通过高压静电、把导体物质与非导体物质进行分离的设备。如静电油雾分离器,根据静电场二级原理使细小的油雾粒子随气流进入一个强大的电场中,带上正电。当带电粒子到达净化器收集盘间的电场时,颗粒受金属洗盘的吸引而吸附到金属盘上,从而使得油雾与空气分离,达到净化效果。


    (二)压缩机组


    1.定义压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。


    2.压缩机分类


    (1)按作用原理分:容积式和速度式(离心式,也叫透平式)压缩机。


    (2)按压送的介质分类:空气压缩机、氮气压缩机、氧气压缩机、氢气压缩机等。


    (3)按排气压力分类:低压(0.3~1.0 MPa)、中压(1.0~10 MPa)、高压(10~100 MPa)、超高压(>100 MPa)。


    (4)按结构型式分类:压缩机分为容积式和速度式。容积式压缩机可分为回转式(包括螺杆式、滑片式、罗茨式)、往复式(包括活塞式、隔膜式);速度式压缩机可分为离心式、轴流式、喷射式、混流式。


    (三)泵


    1.定义:泵,一种用以增加液体或气体的压力,使之输送流动的机械,是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置,即是对流体做功的机械。


    2.主要用途


    泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。


    考点2:安全阀★★


    1.定义


    安全阀(又称泄压阀)根据压力系统的工作压力(工作温度)自动启闭,一般安装于封闭系统的设备或管路上以保护系统安全。当设备或管道内压力或温度超过安全阀设定压力时,即自动开启泄压或降温,保证设备和管道内介质压力(温度)在设定压力(温度)之下,保护设备和管道正常工作,防止发生意外,减少损失。


    安全阀是一种自动阀门,它不借助任何外力而利用介质本身的力来排除一额定数量的介质,以防止压力超过额定的安全值。当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出。


    2.安装


    (1)安装位置


    安全阀的安装位置应当符合以下要求:


    ①在设备或者管道上的安全阀竖直安装。


    ②一般安装在靠近被保护设备,安装位置易于维修和检查。


    ③蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置,或者装在被保护设备液面以上气相空间的最高处。


    ④液体安全阀装在正常液面的下面。


    (2)进出口管道


    安全阀的进出口管道应当符合以下要求:


    ①安全阀的进口管道直径不小于安全阀的进口直径,如果几个安全阀共用一条进口管道时,进口管道的截面积不应小于这些安全阀的进口截面积总和。


    ②安全阀的出口管道直径不小于安全阀的出口直径,安全阀的出口管道接向安全地点。


    ③安全阀出口的排放管上如果装有消声器,必须有足够的流通面积,以防止安全阀排放时所产生的背压过高而影响安全阀的正常动作及其排放量。


    ④安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀,必须设置截断阀时,需要加铅封,并且保证锁定在全开状态,截断阀的压力等级需要与安全阀进出口管道的压力等级一致,截断阀进出口公称直径不小于安全阀进出口法兰的公称直径。


    3.使用


    (1)选用


    安全阀的选用应当符合以下要求:


    ①安全阀适用于清洁、无颗粒、低黏度的流体。


    ②全启式安全阀适用于排放气体、蒸汽或者液体介质,微启式安全阀一般适用于排放液体介质,排放有毒或者可燃性介质时必须选用封闭式安全阀。


    (2)日常检修


    ①安全阀使用单位需要经常检查安全阀的密封性能及其与管路连接处的密封性能。


    ②运行中安全阀开启后,需要检查其有无异常情况,并且进行记录。


    ③运行中发现安全阀不正常(泄漏或者其他故障)时,需要及时进行检修或者更换。


    ④锅炉运行中,安全阀需要定期进行手动排放试验,锅炉停止使用后又重新启用时,安全阀也需要进行手动排放试验。



    《其他安全》


    考点1:电火花和电弧


    电火花和电弧不仅能引起可燃物燃烧,还能使金属熔化、飞溅,构成二次引燃源。


    电火花分为工作火花和事故火花。


    工作火花指电气设备正常工作或正常操作过程中产生的电火花。


    例如,控制开关、断路器、接触器接通和断开线路时产生的火花;


    插销拔出或插入时产生的火花;


    直流电动机的电刷与换向器的滑动接触处、绕线式异步电动机的电刷与滑环的滑动接触处产生的火花等。


    事故火花是线路或设备发生故障时出现的火花。


    例如,电路发生短路或接地时产生的火花;


    熔丝熔断时产生的火花;


    连接点松动或线路断开时产生的火花;


    变压器、断路器等高压电气设备由于绝缘质量降低发生的闪络等。


    事故火花还包括由外部原因产生的火花。如雷电火花、静电火花和电磁感应火花。


    除上述外,电动机的转动部件与其他部件相碰也会产生机械碰撞火花。


    考点2:爆炸危险环境


    1.气体、蒸气爆炸危险环境


    根据爆炸性气体、蒸气混合物出现的频繁程度和持续时间将此类危险场所分为0区、1区和2区。


    (1)0区,指正常运行时持续出现或长时间出现或短时间频繁出现的区域。除了装有危险物质的封闭空间,如密闭的容器、储油罐等内部气体空间外,很少存在0区。


    (2)1区,指正常运行时可能出现(预计周期性出现或偶然出现)的区域。例如:油罐顶上呼吸阀附近。


    (3)2区,指正常运行时不出现,即使出现也只可能是短时间偶然出现的区域。例如:油罐外3米。


    2.粉尘、纤维爆炸危险环境


    根据爆炸性粉尘、纤维混合物出现的频繁程度和持续时间将此类危险场所分为 20 区、21 区和 22 区。


    (1)20区。空气中的可燃性粉尘云持续或长期或频繁地出现于爆炸性环境中的区域。20区包括粉尘容器、旋风除尘器、搅拌器等设备内部的区域


    (2)21区。在正常运行时,空气中的可燃性粉尘云很可能偶尔出现于爆炸性环境中的区域。21区包括频繁打开的粉尘容器出口附近、传送带附近等设备外部邻近区域。


    (3)22区。在正常运行时,空气中的可燃粉尘云一般不可能出现于燥炸性粉尘环境中的区域,即使出现,持续时间也是短暂的。22区包括粉尘袋、取样点等周围的区域。


    考点3:防雷分类


    1)第一类防雷建筑物


    (1)制造、使用或储存火炸药及其制品,遇电火花会引起爆炸、爆轰,从而造成巨大破坏或人身伤亡的建筑物。


    (2)具有0区、20区爆炸危险场所的建筑物。


    (3)具有1区、21区爆炸危险场所,且因电火花引起爆炸会造成巨大破坏和人身伤亡的建筑物。


    例如,火药制造车间、乙炔站、电石库、汽油提炼车间等。


    2)第二类防雷建筑物


    (1)国家级重点文物保护的建筑物。


    (2)国家级的会堂、办公建筑物、大型展览和博览建筑物、大型火车站和飞机场、国宾馆,国家级档案馆、大型城市的重要动力设施


    (3)国家级计算中心、国际通讯枢纽等对国民经济有重要意义的建筑物。


    (4)国家特级和甲级大型体育馆。


    (5)有爆炸危险的露天钢质封闭气罐。


    3)第三类防雷建筑物


    (1)省级重点文物保护的建筑物及省级档案馆。


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