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    发布时间:2021-04-02 来源:未知编辑:admin浏览量:
    《建筑实务》 考点1:桥式、门式起重机的安全使用要求 (1)起重机在没有障碍物的线路上运行时,吊钩或吊
    《建筑实务》


    考点1:桥式、门式起重机的安全使用要求


    (1)起重机在没有障碍物的线路上运行时,吊钩或吊具以及吊物底面,必须离地面2m以上。越过障碍物时,须超过障碍物0.5m高。


    (2)吊运小于额定起重量50%的物件,允许两个机构同时动作;吊大于额定起重量50%的物件,则只可以一个机构动作。


    (3)不允许用碰限位开关作为停车的办法。


    (4)吊钩处于下极限位置时,卷筒上必须保留有三圈以上的安全绳圈。


    (5)桥式起重机所有的电气设备外壳均应接地。司机室或起重机体的接地位置应多于两处。


    考点2:起重机机械安拆作业管理


    出租单位应建立的安全技术档案内容:


    (1)购销合同、制造许可证、产品合格证、安装使用说明书、备案证明等原始资料。


    (2)定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料。


    (3)历次安装验收资料。


    安装单位应当履行如下安全职责:


    (1)按照安全技术标准及建筑起重机械性能要求,编制建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案,并由本单位技术负责人签字。


    (2)按照安全技术标准及安装使用说明书等检查建筑起重机械及现场施工条件。


    (3)组织安全施工技术交底并签字确认。


    (4)制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。


    (5)将建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案,安装、拆卸人员名单,安装、拆卸时间等材料报施工总承包单位和监理单位审核后,告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门。


    安装单位应当建立建筑起重机械安装、拆卸工程档案,档案中应包含以下内容:


    (1)安装、拆卸合同及安全协议书。


    (2)安装、拆卸工程专项施工方案。


    (3)安全施工技术交底的有关资料。


    (4)安装工程验收资料。


    (5)安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。

     

    使用单位在建筑起重机械使用过程中应当履行如下安全职责:


    (1)根据不同施工阶段、周围环境以及季节、气候的变化,对建筑起重机械采取相应的安全防护措施。


    (2)制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案。


    (3)在建筑起重机械活动范围内设置明显的安全警示标志,对集中作业区做好安全防护。


    (4)设置相应的设备管理机构或者配备专职的设备管理人员。


    (5)指定专职设备管理人员、专职安全生产管理人员进行现场监督检查。


    (6)建筑起重机械出现故障或者发生异常情况的,立即停止使用,消除故障和事故隐患后,方可重新投入使用。

     

    施工总承包单位应当履行下列安全职责:


    (1)向安装单位提供拟安装设备位置的基础施工资料,确保建筑起重机械进场安装、拆卸所需的施工条件。


    (2)审核建筑起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证等文件。


    (3)审核安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书。


    (4)审核安装单位制定的建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案和生产安全事故应急救援预案。


    (5)审核使用单位制定的建筑起重机械生产安全事故应急救援预案。


    (6)指定专职安全生产管理人员督查建筑起重机械安装、拆卸、使用情况。


    (7)有多台塔式起重机作业时,应当组织制定并实施防止塔式起重机相互碰撞的安全措施。

     

    监理单位应当履行下列安全职责:


    (1)审核建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、备案证明等文件。


    (2)审核建筑起重机械安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作格证书。


    (3)审核建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案。


    (4)监督安装单位执行建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案情况。


    (5)监督检查建筑起重机械的使用情况。


    (6)发现存在生产安全事故隐患的,应当要求安装单位、使用单位限期整改,对安装单位、使用单位拒不整改的,及时向建设单位报告。

     

    建设主管部门履行安全监督检查职责时,有权采取下列措施:


    (1)要求被检查的单位提供有关建筑起重机械的文件和资料。


    (2)进入被检查单位和被检查单位的施工现场进行检查。


    (3)对检查中发现的建筑起重机械生产安全事故隐患,责令立即排除;重大生产安全事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的,责令从危险区域撤出作业人员或者暂时停止施工。


    考点3:机动翻斗车安全技术


    ①翻斗车内严禁乘人。


    ②禁止下25°以上的陡坡。


    ③禁止在制动的同时翻斗卸料。


    ④在坑边缘倒料时,必须设置安全可靠的车挡方可进行施工。车辆离坑边10 m处必须减速行驶,到靠近车挡处倒料时,防止车辆翻人坑内造成事故。


    ⑤粘结在斗子里的混凝土、灰浆,翻斗倒不出来时,应进行人工清除。


    ⑥在冬季,停车后必须放尽发动机的冷却水,避免冻坏发动机。


    《其他实务》


    考点1:静电的危害


    工艺过程中产生的静电可能引起爆炸和火灾,也可能给人以电击,还可能妨碍生产。


    1)爆炸和火灾


    带静电的人体接近接地导体或其他导体时,以及接地的人体接近带电的物体时,均可能发生火花放电,导致爆炸或火灾。


    2)静电电击


    静电电击是静电放电造成的瞬间冲击性的电击。由于生产工艺过程中积累的静电能量不大,静电电击不会使人致命。例如,人体可能因静电电击而坠落或摔倒,造成二次事故。静电电击还可能引起工作人员紧张而妨碍工作等。


    3)妨碍生产:生产过程中产生的静电,可能妨碍生产或降低产品质量。


    考点2:静电防护措施


    1)环境危险程度控制


    静电引起爆炸和火灾的条件之一是有爆炸性混合物存在。为了防止静电引燃成灾,可采取取代易燃介质、降低爆炸性混合物的浓度、减少氧化剂含量等控制所在环境爆炸和火灾危险程度的措施。


    2)工艺控制:工艺控制是从材料的选用、摩擦速度或流速的限制、静电松弛过程的增强、附加静电的消除等方面采取措施,限制和避免静电的产生和积累。


    3)接地:接地的主要作用是消除导体上的静电。金属导体应直接接地。


    为了防止火花放电,应将可能发生火花放电的间隙跨接连通起来,并予以接地,使其各部位与大地等电位。


    4)增湿


    为防止大量带电,相对湿度应在50%以上;为了提高降低静电的效果,相对湿度应提高到65%~70%;对于吸湿性很强的聚合材料,为了保证降低静电的效果,相对湿度应提高到80%~90%。应当注意,增湿的方法不宜用于消除高温绝缘体上的静电。


    5)抗静电添加剂


    抗静电添加剂是化学药剂,具有良好的导电性或较强的吸湿性。因此,在容易产生静电的高绝缘材料中,加入抗静电添加剂之后,能降低材料的体积电阻率或表面电阻率以加速静电的泄漏,消除静电的危险。


    6)静电消除器


    静电消除器是能产生电子和离子的装置。由于产生了电子和离子,物料上的静电电荷得到异性电荷的中和,从而消除静电的危险。


    静电消除器主要用来消除非导体上的静电。尽管不一定能把带电体上的静电完全消除掉,但可消除至安全范围以内。


    考点3:特种设备的基本概念


    根据《中华人民共和国特种设备安全法》,特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆。


    《化工实务》


    考点1:受限空间作业安全技术★★★


    (一)定义


    受限空间:进出口受限,通风不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧,对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所,如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封闭、半封闭场所。


    受限空间作业:进入或探入受限空间进行的作业。


    (二)受限空间作业危险性分析


    受限空间作业危险性分析术要点

    ①工艺处理不彻底,或未采取有效隔离措施,可燃气体、有毒有害气体、惰性气体残留或突然窜入,可能造成火灾爆炸、中毒、窒息事故

    ②施工人员将施工用的氧气瓶、乙炔瓶带进受限空间内,乙炔瓶可能发生泄漏。

    ③受限空间内动火作业时,同时进行刷漆作业。

    ④受限空间内作业期间,未经允许,擅自关闭出入口。

    ⑤有些设备设施内可能还有各种传动装置和电气系统,如搅拌装置等,如果检修前没有彻底切断电源,可能造成人员物体打击、触电等事故。

    ⑥理解有偏差或误区,对属于受限空间的作业不办理作业许可证。

    ⑦危害识别不准确,填写应付;对作业部位、作业活动填写不具体准确。

    ⑧不制定作业方案或方案细节,规定不明确,实施过程中操作弹性大。

    ⑨不重视气体化验分析,没有拿到化验分析结果即开具作业许可证,甚至开始作业;作业过程中忽视对环境可燃/有毒气体检测。

    ⑩对作业环境处理不到位,如用关闭阀门代替加盲板等,不严格落实安全措施,申请人、审批人、作业负责人等不到现场检查确认。

    ⑪对外来作业人员的管理不到位,不进行车间级安全教育,或者只进行口头的安全教育和技术交底。

    ⑫监护人不佩戴明显标志;监护人对职责不清楚,对现场出现的不安全行为和不安全的状态不能准确识别;监护人有事离开现场不与作业人员通报。

    ⑬不重视应急管理,表现在应急预案走形式,应急器材不落实,发生事故时不能及时施救,或盲目施救造成事故扩大。


    (三)受限空间作业安全防护措施


    受限空间作业安全防护措施

    (1)危害识别、作业方案

    (2)应急预案:逃生路线、救护方法,联络信号,救生设施和灭火器材

    (3)工艺处置:清洗置换、隔离、通风、降温、采样分析

    ——受限空间作业前30min,进行采样分析,如现场条件不允许,时间可适当放宽但不应超过60min;作业期间每隔2h进行一次采样分析。对可能释放有害物质的受限空间,应连续监测。

    ——当可燃气体爆炸下限大于4%时,其被测浓度不大于0.5%为合格;爆炸下限小于4%时,其被测浓度不大于0.2%为合格;氧含量为19.5%~23.5%为合格

    个体防护措施

    (5)作业许可证的办理

    (6)现场检查、安全技术交底、安全教育

    (1)对作业人员的要求(2)对作业监护人的要求

    (3)安全管理要求

    “三不进入”;出入口保持畅通;作业期间、停工期间应有警示牌

    防止中毒窒息:轮换作业;通风;空气呼吸器

    防止高处坠落、物体打击:不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员。禁止与作业无关的人员和物品工具进入受限空间。作业中不应抛掷材料、工器具等物品。

    防止触电:

    对带有搅拌器、电离器等转动部件的设备,应在停机后切断电源,摘除保险或挂接地线,并在开关上挂“有人工作、严禁合闸”警示牌,必要时派专人监护。

    进入金属容器(炉、塔、釜、罐等)和特别潮湿、工作场地狭窄的容器内作业,照明电压不大于12 V。

    防止火灾爆炸:

    施工的氧气瓶、乙快瓶严禁带入受限空间内。

    受限空间内动火作业时,严禁同时进行刷漆、防腐作业。在受限空间内刷漆作业时,保持受限空间内通风良好,必要时可接风机强制通风。

    受限空间作业环境原来盛装爆炸性液体、气体等介质的,应使用防爆电筒或电压不大于12 V的防爆安全行灯,行灯变压器不得放在容器内或容器上。

    作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具,严禁携带手机等非防爆通信工具和其他防爆器材。

    清理作业现场,清点人数和物件,关闭入口,检查确认封闭受限空间


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